家具產(chǎn)品常用材料及配件總成共分十二大類，分別詳述如下：

一、鋁材類

鋁材屬于金屬類別中有色金屬之一，由于應(yīng)用較廣，單獨介紹如下：常用有鋁型材和壓鑄鋁合金兩種。其中主要由純度高達92%以上的鋁錠為主要原材料，同時添加增加強度、硬度、耐磨性等性能金屬元素，如碳、鎂、硅、硫等，組成多種成分“合金”。

1.1 鋁型材

鋁型材常見如屏風(fēng)、鋁窗等。它是采用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融后，經(jīng)過擠出機擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截面的型材。主要性能即強度、硬度、耐磨性均按國家標(biāo)準(zhǔn)GB6063。優(yōu)點有：重量輕僅2.8，不生銹、設(shè)計變化快、模具投入低、縱向伸長高達10米以上。鋁型材外觀有光亮、啞光之分，其處理工藝采用陽極氧化處理，表面處理氧化膜達到0.12 m/m厚度。鋁型材壁厚依產(chǎn)品設(shè)計最優(yōu)化來選擇，不是市場上越厚越好，應(yīng)看截面結(jié)構(gòu)要求進行設(shè)計，它可以在0.5~5mm不均。外行人認為越厚越強硬，其實是錯誤的看法。

鋁型材表面質(zhì)量也有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。設(shè)計者水平高者及模具設(shè)計及生產(chǎn)工藝合理，可避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應(yīng)按國家規(guī)定檢驗方法進行，即視距40~50CM來判別缺陷。

鋁型材在家具中用途十分廣泛：屏風(fēng)骨架、各種懸掛梁、桌臺腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等，可進行千變?nèi)f化設(shè)計和運用!

鋁型材雖然優(yōu)點多，但也存在不理想的地方：

1、 未經(jīng)氧化處理的鋁材容易“生銹”

2、 從而導(dǎo)致性能下降

3、 縱向強度方面比不上鐵制品

4、 表面氧化層耐磨性比不 上電鍍層

5、 容易刮花

6、 成本較高，相對鐵制品成本高出3~4倍 左右

1.2 壓鑄鋁合金

壓鑄合金和型材加工方法相比，使用設(shè)備均不同，它的原材料以鋁錠(純度92%左右)和合金材料，經(jīng)熔爐融化，進入壓鑄機中模具成型。壓鑄鋁產(chǎn)品形狀可設(shè)計成像玩具那樣，造型各異，方便各種方向連接，另外，它硬度強度較高，同時可以與鋅混合成鋅鋁合金。

壓鑄鋁成型工藝分：

1、 壓鑄成型

2、 粗拋光去合模余料

3、 細拋光

另一方面，壓鑄鋁生產(chǎn)過程，應(yīng)有模具才能制造，其模具造價十分昂貴，比注塑模等其它模具均高。同時，模具維修十分困難，設(shè)計出錯誤時難以減料修復(fù)。

壓鑄鋁缺點：

1、 每次生產(chǎn)加工數(shù)量應(yīng)多，成本才低

2、 拋光較復(fù) 雜，

3、生產(chǎn)周期慢

4、產(chǎn)品成本較注塑件高3~4倍 左右

5、螺絲孔要求應(yīng)大一點(直徑4.5mm)連接力才穩(wěn)定

適應(yīng)范圍：臺腳、班臺連接件、裝飾頭、鋁型材封口件、臺面及茶幾頂托等，范圍十分廣泛。

二、五金類

“五金”概念屬通俗說法，標(biāo)準(zhǔn)分類應(yīng)劃分為黑色金屬和有色金屬兩大類，它在家具中運用有管狀、棒狀、板狀、線、角狀幾種。

2.1 黑色金屬件

主要指鐵制品，它優(yōu)點是：耐變形、強度特高、耐磨性好、硬度高、價格低，壽命長。屬碳素鐵合金，它分高碳鋼、低碳鋼、中碳鋼;它分圓管、方管、角鐵、鋼板幾類。圓管類主要用于椅子類產(chǎn)品;方管用于梁、托架類;鋼板主要用于臺桌的擋板、屏風(fēng)板、掛件、托臂、金屬柜、門等。

鋼鐵制品缺點：

1、 易生銹

2、 體積重

3、 怕潮濕

解決上述缺陷方法有電鍍、噴涂、發(fā)黑發(fā)藍處理等。

五金件加工成型方法較多：折彎、沖切、鉆孔、焊接、切割、壓形?？傊?，按設(shè)計要求或產(chǎn)品要求進行加工。

2.2 有色金屬件

指除鐵制品外一切金屬件如：鋁、銅、鋅、不銹鋼等。它有一個特點不容易生銹、強度較黑色金屬差，家具中采用較多有：鋁板、鋁棒、不銹鋼管、不銹鋼板、銅板、鋅板。

不銹鋼制件：不銹鋼制件分不銹鐵和不銹鋼兩大類：常稱“430”為不銹鐵，“304”為純不銹鋼，判別它們方法之一：用磁鐵測試，“430”能被磁鐵吸住，而“304”則不能。不銹鋼件比重略高于鐵制品，價格卻比鐵制品高出4倍之多，因此，只有高檔產(chǎn)品才使用。

銅制品：銅制品分純銅和銅合金。純銅又稱紫銅，強度硬度較差，但韌性好。銅合金中應(yīng)用于家具較多為黃銅，它是一種含鋅為主合金銅。純銅價格略高“304”不銹銅30~40%，而黃銅則比純銅低20%價格。銅合金硬度、強度比不銹銅略高，但易斷裂、脆性較大。家具中應(yīng)用銅件主要為拉手、預(yù)埋螺絲。為了防止 “生銹”，純銅一般要電鍍后才能使用，而黃銅則不需要，大面積使用于家具的制品較少。

鋅制品：純鋅制品使用較少，主要與以鋅合金或鋼鐵結(jié)合使用。如鍍鋅板、電解板等。家具中使用較少，原因為鋅制品強度較差。鋅合金配件如偏心扣、結(jié)構(gòu)件連接點(件)等。鋅合金比重比鐵略低約6.8左右，價格介于鋼鐵和鋁合金之間，多數(shù)鋅合金以壓鑄件形式生產(chǎn)家具配件。

鈦、鋯合金：此類屬較昂貴金屬，它用于家具中多數(shù)以電鍍形式出現(xiàn)，用于高檔拉手、合頁及高擋外露連接件或酒店家具之中。其電鍍成本比鍍鉻成本高40%左右，但外觀高檔類似金銀產(chǎn)品，耐磨性十分好，不會生銹。

2.3 鑄件金屬

家具五金制品中有很多采用鑄件，如拉手、門鉸等，目前市場流行各種鑄件生產(chǎn)工藝方式很多，如：精鑄工藝、壓鑄工藝、澆鑄工藝。鑄件材料有黃銅、不銹鋼、鋅錫合金、鋁合金。鑄件產(chǎn)品特點：精致、造型特別等。缺點為單件成本高，不同鑄件工藝成本均不同，大致高到低，精鑄 壓鑄 澆鑄，模具造價高到低為：壓鑄 精鑄 澆鑄。鑄件產(chǎn)品缺點為：生產(chǎn)周期略增，產(chǎn)品要經(jīng)2~3道工序才能做出合格配件，而配件還要按不同要求進行或電鍍、拋光、拉絲、噴砂、噴油等表面裝飾處理。

三、橡塑類

3.1 塑膠件

家具中應(yīng)用塑料制品例子十分普遍，而材料類別也很多：ABS、PP、PVC、PU、POM、PA、PMMA、PE、PS、PC ，不同材料適應(yīng)范圍不同。

ABS：俗名工程塑料，可用于連接件、座椅背、座板，它是塑料中能進行電鍍(水鍍)主要原料。

PP：俗名聚丙烯，用于五星腳、扶手、腳墊以及強度要求不高連接件。缺點：耐磨性差、表面硬度低。

PVC：俗名聚氯乙烯，主要用于封邊件、插條件。它適應(yīng)于擠出成型，同時PVC材料屬塑料件中不燃材料，加工成型溫度穩(wěn)定性差、特別是顏色的穩(wěn)定性不好。

PU：俗名聚氨酯。主要用于扶手(發(fā)泡)配件。

POM：俗名賽鋼。主要用于耐磨件如腳墊、腳輪、門鉸、合頁等。性能耐磨、耐壓、但尺寸穩(wěn)定性較差。

PA：俗名尼龍。主要用做腳墊、五星爪、腳輪等耐磨、壽命要求高的地方。特點：耐磨、耐壓、高強度室內(nèi)使用壽命長，個別型號如PA66耐高溫達2200，缺點是在太陽底下曬易改變性能、易斷、耐候性差。

PMMA:有機玻璃(俗稱亞加力)。塑料中有五種透明材料，而PMMA是其中一種透明度最高，工件切割時有醋酸味，加工變形容易，用開水浸泡能整形變彎。缺點：表面易劃傷，硬度偏低，彎曲時容易龜裂，價格比ABS高20%以上。

PC：俗稱聚碳酸酯。該品種也屬透明材料，表面硬度高、耐劃傷、耐沖擊力強、強度高、耐候性好(即不怕陽光照射)。家具中屏風(fēng)隔板陽光板便是此材料中空擠塑成型。特點：價格成本高，比PMMA高約40%左右。

3.2 橡膠件

橡膠品種成型大多采用硫化工藝，其特點：柔軟度好，也可進行不同硬軟度調(diào)整，形狀可復(fù)雜，不存在脫模不了的情況。耐油、酸、堿、耐磨性均好。缺點：調(diào)色較難糙(特別深色改為淺色)硬度有一定限制，表面較粗糙，不像塑料可以做到鏡面效果。但模具造價低，周期快，材料生產(chǎn)中可摻進磁粉，改性為磁性體，起隔音、密封作用。

家具行業(yè)采用橡膠有丁晴橡膠、硅膠等。一般用于家具中屏風(fēng)隔音膠條、腳塞、真空吸盤塞、導(dǎo)軌阻尼件等。

3.3 樹脂類

樹脂類產(chǎn)品目前有一大趨勢，越來越用于家具建材，如市場上人造石材料、人造浴缸、阻燃板、玻璃鋼等制品。樹脂屬不飽和高分子化學(xué)物，原料以液體為主，與配方中固化劑混合發(fā)生聚合反應(yīng)發(fā)熱而固化成固體。它與塑料不同之處是工件粉碎回收不能利用。其成本價格與PP差不多，它生產(chǎn)過程也要用模具進行澆注成型，不過模具簡單，可用木模、石膏模、橡膠模等。特別適應(yīng)造型多變、周期短、產(chǎn)量不多的產(chǎn)品。家具產(chǎn)品中玻璃鋼類為其中一種。

四、玻璃制品

玻璃類產(chǎn)品依不同生產(chǎn)工藝有平板玻璃、吹制玻璃兩大類。目前，平板玻璃使用量較大，特別是經(jīng)過深加工后的平板玻璃，更適合消費市場歡迎。吹制玻璃做工藝品等立體造型較多，古典家具中使用各種造型較多。其特點：耐酸(除氟酸外)耐堿、耐油、防火，鋼化后可耐至300℃。

4.1 平板玻璃

平板玻璃是以硅酸鹽原材料，經(jīng)1300度高溫爐溶融成液體，流經(jīng)錫水表面成型，俗稱浮化玻璃。由于原料配方、工藝參數(shù)差異，平板玻璃外觀中分青玻、白玻、有色玻三種。平板玻璃制造中越薄(低于3mm以下)難度越大，而太厚(超過15mm)也難度大，因此，市場上此二者造價較高。

平板玻璃采用金剛石(即普通玻璃刀)，高速水進行切割，經(jīng)切割后玻璃各邊可進行磨邊處理，如磨直邊、斜邊、圓邊、鴨嘴邊、鉆孔，磨邊價格較高。

平板玻璃表面也可進行磨砂(化學(xué)、機械兩種)，絲印噴漆、烤漆、雕刻處理，不同表面處理工藝價格不一樣，大致從高到低排序：磨砂→噴漆→絲印烤漆→雕刻。

4.2 工藝加工玻璃

這里重點討論平板玻璃其工藝加工方法，平板玻璃除前面提到磨邊工藝之外，它還能進行熱彎、鋼化、粘接等處理，從而使“平面”變?yōu)椤傲Ⅲw”效果。

熱彎：指平板玻璃在500℃左右開始軟化時，用模具輕輕壓下即達到需要變形效果，熱彎工藝過程中不同工廠及設(shè)備不一致，熱彎的平板玻璃應(yīng)先進行磨邊或噴砂處理。

鋼化：指玻璃在900℃左右進行急降溫處理。其特點：玻璃破碎后沒有尖角，同時玻璃耐溫性提高到300℃不破裂，其強度也大大提高約10倍。

粘接：指采用UV膠水，經(jīng)紫外光照射固化，經(jīng)粘接后玻璃可耐200kg以上拉力，粘接材料做到玻璃和玻璃，玻璃和金屬，但膠水及工藝有所不同才能做出合格品。

上述三種工藝加工方式成本價格由高到低：鋼化→熱彎→ 粘接。

4.3 藝術(shù)加工玻璃

此處重點介紹平板玻璃藝術(shù)加工方法及效果，顧各思義“藝術(shù)”即有一定藝術(shù)效果玻璃處理。

磨砂效果：平板玻璃中采用機械磨砂，實際效果是磨砂砂粒太粗，易起手痕，而采用化學(xué)磨砂即采用含氟等藥水浸泡而成。優(yōu)點是不會產(chǎn)生手印、砂粗細膩，該工藝結(jié)合絲面即可做出各種圖案、文字。

壓花效果：壓花即采用模具中各種花紋、圖案，利用玻璃達到熱彎變形溫度，經(jīng)機壓而成。目前各種花紋圖案很多，也可自行設(shè)計制模壓花，壓花玻璃實壓質(zhì)是熱彎中的一種特列。

噴涂效果：噴涂效果有兩種，一種即是透明彩色效果，另一種是單色不透明效果。噴涂本質(zhì)為玻璃蝕劑加上彩的效果，它不會能改變玻璃表面，不涉及玻璃結(jié)構(gòu)本質(zhì)。

烤漆效果：即對玻璃表面進行噴漆處理。為了提高漆層附著力，經(jīng)噴漆玻璃應(yīng)進烘爐烤干，從而達到永久性附著效果。

烤花效果：利用透明薄膜將圖案印刷上去，并粘貼到玻璃表面，經(jīng)高溫烘烤，薄膜碳化，而圖案、文字即留于表面。

五、海棉類

家具中使用海棉種類很多，有發(fā)泡棉、定型棉、橡膠棉、 記憶棉等。

5.1 定型棉

此材料棉由聚氨酸材料，經(jīng)發(fā)泡劑等多種添加劑混合，壓劑入簡易模具加溫即可壓出不同形狀的海棉，它適合轉(zhuǎn)椅沙發(fā)座墊、背棉，也有少量扶手也用定型棉做。目前，采用為55#~60#材料密度，其彈性較符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

海棉彈性硬度可調(diào)整，依產(chǎn)品不同部位不同進行調(diào)整。一般座棉較硬度高，密度較大，背棉次之，抌棉更軟。

5.2 發(fā)泡棉

此材料用聚醚發(fā)泡成型，像發(fā)泡面包一樣?？捎脵C械設(shè)備發(fā)泡也可人工用木板圍住發(fā)泡，經(jīng)發(fā)泡的棉好像一塊方型大面包一樣，使用切片機經(jīng)過切片工序，按不同要求切削厚度，發(fā)泡棉也可調(diào)整軟硬度。座棉一般采用25~28kg/m3，其它采用20~22kg/m3密度。

海棉的軟硬度與密度雖然有直接關(guān)系，但與不同添加劑配方也有關(guān)系，因此行業(yè)內(nèi)分高彈力、灰超、黑灰超、軟棉。產(chǎn)品設(shè)計使用時應(yīng)視不同造型、結(jié)構(gòu)進行合理科學(xué)搭配，一般分上、中、低三個部位搭配不同彈性、密度的海棉。

海棉中有一種叫防火棉材料，其實是海棉發(fā)泡前，材料配方中添加防火劑，如氯、溴使之海棉著火時能產(chǎn)生撲火濃煙，起到阻燃作用。

5.3 橡膠棉

海棉中一種，它采用主料是天然乳膠原料發(fā)泡而成，它具有橡膠特性、彈力極好、回彈性好、不會變形，但價格不菲，比發(fā)泡棉高出3~4倍。

上述三種棉價格從高到低排序：橡膠棉→定型棉→發(fā)泡棉

5.4 再生棉

家具產(chǎn)品有一種叫“再生棉”，其實它是海棉碎料擠接而成。成本極低，但彈性極差，密度不一。

相關(guān)閱讀：家具構(gòu)成要素有哪些家具材料起到哪些作用

六、皮革類

6.1 人造皮革

俗稱紡皮，它按厚度分，一型(0.9~1.5m/m)、二型>1.5 mm兩種。皮革外觀花紋很多，一般要求紋路細致、均勻、色澤均勻、表面沒劃傷、龜裂。

人造皮革本質(zhì)也是高分子塑料PVC、PE、PP等吹膜成型并經(jīng)過表面噴涂各種色漿。用于沙發(fā)轉(zhuǎn)椅人造皮革十分注重手感，應(yīng)平滑、柔軟、有彈性、無異味。其中斷裂長率應(yīng)≤80%，不易脫色，即顏色磨擦牢度應(yīng)達4.3級以上。

6.2天然皮革

天然皮革主要指各種動物皮經(jīng)過加工而成。目前，家具中用皮以牛皮為主，它的外觀與人造皮革有一致要求，但它的抗張力、撕裂強度均比人造皮革好。缺點是外觀花紋不均勻，特別是小牛皮，也有極部疤痕存在，有缺陷的疤周邊的皮即彈性較差。天然皮也按厚度分頭層和二層皮，頭層皮即為動物皮表面，彈性柔軟性好，價格較高，厚度為0.8~1.5之間;二層皮為動物皮削去表面皮之外的皮，厚度2.8~3.5不等，彈性差，但強度好，抗張力達200N/M2以上。

七、膠水類

家具產(chǎn)品使用膠水品種較多，膠水選擇合理與適當(dāng)對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大，特別是耐久性質(zhì)量。按膠水溶劑型不同分水性膠和溶劑膠。

7.1 水性膠

水性膠指膠水中溶劑可用水調(diào)節(jié)濃度的膠水，它用家具中防火板與夾板或刨花板之間的粘合、板材之間粘合，如：做門用中纖板與門芯蜂巢紙粘合，都用水性膠。其特點：價格低、環(huán)保好，但粘合固化時間4小時以上。生產(chǎn)周期較長，生產(chǎn)操作簡單，可用刷、擦涂等方法。

由于水性膠加工周期長，對于急單來說影響較大，另一方面人工涂布容易不均，并由此引發(fā)起泡，局部變形等質(zhì)量事故。

7.2溶劑膠

目前溶劑膠采用為無苯的溶劑制造，膠的主體為樹脂等高分子材料，它的粘性固化時間均比水性膠快，其方法也可用噴槍噴涂，故省時省力、膠水涂布均勻。

目前屏風(fēng)與屏風(fēng)布粘合、座椅、沙發(fā)海棉與布粘合等均采用噴膠方法，可以做到即噴即放置或安裝。

實木產(chǎn)品中使用溶劑膠，多數(shù)為實木(如沙發(fā)腳、架)之間粘接、板材與木皮之間粘接。

溶劑膠固化形式與水性膠不同，后者是讓水份蒸發(fā)過程固化，而前者則多數(shù)借空氣中“氧”的作用固化或內(nèi)部分子間因氧作用自身發(fā)熱固化。

溶劑膠噴涂海棉、定型棉或不同布類時，所選型號均不同，主要原因是上述材料也是高分子材料。用錯時會脫膠、起泡、脫水。粘力測試兩大項：做耐環(huán)境溫度(高、低溫)測試及耐候性測試(即紫外光老化照射)。另外，溶劑膠中還分玻璃膠、金屬膠、玻璃與金屬膠等種類。

八、布類

家具產(chǎn)品中選用布類分二大類：人造化纖布，天然紡織布等，一般人造化纖布居多。

8.1 人造化纖布

人造化纖布的種類有九大類：即聚酰氨、聚酯、聚氨酯、聚尿、聚甲醛、聚丙烯晴、聚乙烯酸、聚氯乙烯及氟類。其實，人造化纖本質(zhì)即為上述九類高分子材料(與塑料同屬一類原材料)經(jīng)紡絲編織而成，所有化纖布質(zhì)量指標(biāo)分為細度、強度、回彈性、吸濕度、初始模量，前四個指標(biāo)為重要質(zhì)量參數(shù)。

細度即為紗線粗細程度，強度指能承受的拉力;回彈率，指拉伸后回到原尺寸比率;初始模量，指拉抻長為原長10%時的拉力。

對于用家來說，即種材料適應(yīng)什么場合條件才是有用的，現(xiàn)介紹如下：

吸濕性低材料：丙綸(聚丙烯)、維綸、滌綸，用此類材料適合潮濕氣候及地區(qū)。

耐熱性好材料：滌綸、晴綸(聚丙烯晴)，用此類材料適合熱帶及高溫作業(yè)環(huán)境。

耐光性好材料：晴綸、維綸、滌綸，適應(yīng)室外環(huán)境產(chǎn)品，如：沙灘椅。

抗堿性好材料：聚酰氨纖維、丙綸、氯綸(聚氯烯纖維)

抗酸性好材料：晴綸、丙綸、滌綸

不容易發(fā)霉：維輪、滌綸、聚酰氨纖維，適應(yīng)潮濕地方。

耐磨性好材料：氯綸、丙綸、維綸、滌淪、聚酰氨纖維

伸長率好材料：氯綸、維綸

從上述分析介紹，目前適合室內(nèi)轉(zhuǎn)椅材料有維綸、氯綸、丙綸、聚酰氨等，耐光性差材料絕對不能用室外、戶外，否則壽命很短。

8.2 天然纖維布

天然纖維布有：棉、麻、羊毛、石棉纖維，而適合家具中使用也只有棉、麻兩大類，天然纖維布的特點是環(huán)保、保溫性好、耐磨性好、棉麻耐堿性好但麻耐酸性差，而毛的耐光性也不好。因此，依上述特點選配材料設(shè)計十分關(guān)鍵

天然纖維布粗比人造化纖維價格略高一點。

九、外觀裝飾覆膜類

家具產(chǎn)品中板材、木材由于外觀設(shè)計要求不同，應(yīng)進行各種外觀裝飾貼膜加工。如屏風(fēng)產(chǎn)品：現(xiàn)將各類貼覆新產(chǎn)品介紹如下：

9.1 波音軟件

此材料實質(zhì)是PVC塑料吹膜成型，通過吹膜機及模頭來控制寬度和厚度。目前多數(shù)采用0.18~0.22厚度來做板材表面貼覆。波音軟片表面紋理圖案是經(jīng)過模壓工藝成型，另外，它同時涂布不干膠膠水。其特點是成本低，使用方便，缺點是材料成型中因溫度變化原因，導(dǎo)致調(diào)色困難，每批次都有差異。由于PVC屬阻燃材料，故波音軟片貼合后也起到表面阻燃作用，適應(yīng)于建材產(chǎn)品。缺點是因涂布膠水時個別油跡膠水脫膠，粘力不好、容易起泡、表面硬度較差。因此，波音軟片工廠生產(chǎn)環(huán)境決定產(chǎn)品質(zhì)量。

9.2 裝飾膜

裝飾膜有三聚氰氨紙、防火板膠片，此兩種均屬高分子材料，不易燃，故粘貼后板材又稱防火板或阻燃板。

MFC板是三聚氰氨紙與素板加工貼合，一般有專門工廠設(shè)備加工，防火板背面涂膠、素板涂膠家具廠用冷壓機冷壓8小時后則能應(yīng)用于家具上。

9.3 木皮貼覆

木皮材質(zhì)分很多，常用木皮有雜木、楸木皮、橡木皮、胡桃木皮、楓木皮、櫸木皮等。市場木皮厚度一般為0.3mm，但對質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品，由于貼覆后還要進行表面砂光工作，故0.3mm木皮容易破裂，因而高質(zhì)量產(chǎn)品一般按0.5~0.6mm貼覆。

木皮貼覆有用水性膠，也有溶劑膠，大面積則用水性膠，局部或小面積雜木表面粘合則用溶劑膠。

木皮因不同樹種，其價格也不同。比如雜木皮每平方單價比胡桃木相差達3~4倍，大概木皮價格依高到低排列如下：胡桃木→楓木/櫸木→橡木→楸木→雜木。

木皮因產(chǎn)地不同其表面肌理、木紋節(jié)點也不同。兩大類木皮紋如直紋、山紋，目前使用較多。木皮屬天然的多，但也有人造木皮：科技木。其木皮特點紋路清晰，且排列有序，沒有木眼加死節(jié)。

木皮由于樹種、年輪不同，單片木皮寬度也有大小之分，因此木皮加工生產(chǎn)時應(yīng)進行拼花或拼紋，紋路拼接后近似天然紋路。木皮拼接采用像縫衣服一樣的“線”進行車縫，此“線”實際為一種加熱融化為膠水“膠”叫熱熔膠，學(xué)名叫EVA膠，也是一種熱塑性塑料。

十、人造板材類

人造板材品種很多：有膠合夾板、木工板、纖維板、蜂窩板、阻燃板(石膏板、硅酸鈣)、鋁塑板、美案板、可訂板、裝飾板、寶麗板等。尺寸規(guī)格：1220*2440(4’*6’尺)、1525*2440(6*8’尺)、1850*2440、1850*2880。

10.1 膠合夾板

膠合夾板由雜木皮和膠水通過層壓而成，一般壓合時采用橫、堅交叉壓合。目的是起到增強強度作用。一般12厘板以上厚度要求9層以上，10厘厚5層以上。膠合夾板按類別有4類，即耐氣候、耐潮膠合板為I類，耐水膠合板為II類、耐潮膠合板III類，不耐潮膠合板IIII類。不同類價格相差較大，應(yīng)依不同用途選配。

尺寸規(guī)格有：915*1220、915*1830、915*2135、915*2440、1220*1220、1220*1830、1220*2135、1220*2440;厚度為：3、3.5~20不等。

10.2 細木工板

細木工是由芯板拼接而成，兩個外表面為膠板貼合。此板握釘力均比膠合板、刨花板高。尺寸規(guī)格如下：915*915、915*1830、915*2440、1220*2440、1220*1220、1220*1830;厚度為5~30為等。

此板價格比膠合板、刨花板均貴。它適合做高檔柜類產(chǎn)品，加工工藝與傳統(tǒng)實木差不多。

10.3 蜂窩板

蜂窩板又能稱蜂巢紙，它是由200g左右牛皮紙加工成蜂窩形狀，并可伸縮拉伸產(chǎn)品共分A、B、C三級。它的優(yōu)點是：重量輕，不易變形，但它要和中纖板或刨花板結(jié)合才單獨使用。特別適合做防變形大跨度臺面。或易潮變形的門芯。但生產(chǎn)時要冷或熱壓加工，因而生產(chǎn)效率較低。

10.4 纖維板

纖維板由木材經(jīng)過纖維分離后熱壓復(fù)合而成。它按密度分高密度、中密度。平時使用較多為中等密度纖維板，比重約0.8左右。它的優(yōu)點為表面較光滑，容易粘貼波音軟片，噴膠粘布，不容易吸潮變形，缺點是有效鉆孔次數(shù)不及刨花板，價格也比刨花板高5~10%。

10.5 阻燃板

阻燃板主要以工業(yè)氧化鎂原材料組成，其粘合劑為樹脂材料，因此成本低，阻燃板又稱不燃板。其加工性能與刨花板，中纖板近似。不吸水、泡浸12小時無事。

阻燃板中有一類由石膏原材料為主，也有不燃阻燃性，但吸潮性差，局部又容易膨脹，鉆孔打釘也不行。

另一類為硅酸板，它同樣也有阻燃特性，但重量較氧化鎂不阻燃板重1.5倍，握釘力不行，對承重結(jié)構(gòu)件要求強度高，成本也增高。

10.6 鋁塑板、美案板

此類板材屬復(fù)合型材料，鋁塑板表面以鋁板鑲上在塑板上面，另一種則以塑料板為主進行真空鍍鋁處理，二種分別在成本上，功能差不多。

美案板是鋁塑板一個類別，它除具有塑膠板表鑲鋁層外，還通過模壓加工出各種美術(shù)圖案(即肌理設(shè)計差別)

鋁塑板特點防火、重量較輕，也可做造型彎曲。缺點：價格較高。握釘力較差，連接只能用膠水或鉗夾工藝，因此只能局限部分產(chǎn)品使用。

10.7 刨花板

刨花板主要以木削經(jīng)一定溫度與膠料熱壓而成。木削中分木皮木削，甘蔗渣、木材刨花等主料構(gòu)成。一般質(zhì)量刨花板以木材刨花原料制造，它由芯材層，外表層及過渡層構(gòu)成。外表層中含膠量較高，可增加握釘力、防潮、砂光處理，由刨花板加工過程運用膠料及一定溶劑，故導(dǎo)致含有一定量苯成份化學(xué)物質(zhì)，按其含量不同分有E0 、E1、 E2級同時刨花板中還分出防潮型刨花板，價格略高于普通刨花板。

10.8 發(fā)泡板

發(fā)泡板主要以PP、ABS、EPS、EVA中其中一種材料經(jīng)發(fā)泡成型，由于成本原因，發(fā)泡板中PS、EVA二大類居多。發(fā)泡板可用于隔音，圖釘插釘?shù)茸饔谩Ｌ貏e適合強度不高的結(jié)構(gòu)件，承重量低的場合使用。

發(fā)泡板與波音軟片、布的粘合，要選擇合適膠水及不同工藝參數(shù)才行，否則有起泡現(xiàn)象。

相關(guān)閱讀 實木家具材料：水曲柳和橡木如何區(qū)分

十一、油漆類

油漆按用途基材品種類別繁多，有木器漆、鐵器漆、玻璃漆、鋁材漆幾種。

11.1 木器漆

噴涂實木表面起防護、美觀作用。實木噴涂一般經(jīng)過二首底漆、一道面漆、底漆用低成本PE漆、面漆用PU漆表面較硬。面漆有高光、光亮、啞光或磨砂不同效果。

底面漆可依不同產(chǎn)品設(shè)計去調(diào)配各種顏色，如果追求原色，則以透明漆為主;如果要看到木紋，但又不要木的本色，則可調(diào)配與木紋深或淺同類色調(diào)。

木器漆中有一種特殊漆種：UV漆，它是一種光固化不飽和樹脂，經(jīng)光照聚合成飽和樹脂。漆面在全部木器類漆種中最硬，耐候性最好。同時生產(chǎn)效率比PU、PE高出10倍以上。但生產(chǎn)過程設(shè)備價格較高。木器漆加工一般采用空氣噴涂工藝進行。

11.2 鐵器漆

金屬表面噴漆也要經(jīng)過多道工序才行。一般要除油除銹、磷化后才能進入噴漆工序。

金屬噴漆分空氣噴涂、靜電噴粉、磁性噴涂三種。

空氣噴涂與木器噴涂工藝接近，增加一道低溫烘干工序，油漆品種一般以金屬效果漆(如閃光銀、金銀色等為主)，整體外觀效果鮮艷，它也可以噴紡橡膠漆、裂紋漆、垂紋漆等效果、藝術(shù)效果較強。空氣噴漆也有一個缺點，則涂層易破損，另一方面易粘粉塵。金屬件一破損生銹，便產(chǎn)生原電池效果，其破壞程度較高。

靜電噴粉又稱噴塑，一般噴涂材料為粉狀，高分子材料如環(huán)氧樹脂等，粉未帶負電，金屬件帶正電，利用靜電正負相吸原理附在工件表面。經(jīng)180~200℃高溫烘烤樹脂粉融化而覆蓋。在工件表面因而附著力相對空氣噴涂質(zhì)量較佳，涂層厚達0.3~0.4mm。但缺點是表面流平性差，涂層顏色調(diào)整難，只有不到10種顏色供選擇。靜電噴粉的原材料有二種較特殊的。一種是氟碳材料，一種是不粘氟樹脂，金屬表面噴氟碳樹脂。由于該樹脂是氟材料為基料的復(fù)合粉未，與金屬鐵件中碳元素有更吻合的粘結(jié)力，故此類材料噴涂叫噴氟碳。

不粘材料氟樹脂，噴到金屬件表面，達到光滑不粘結(jié)任何物件，同時材料適應(yīng)耐溫高達300℃，是一種適應(yīng)要求衛(wèi)生、耐高溫環(huán)境使用的理想涂料，適合廚房家具、實驗室家具中使用。

11.3 玻璃漆

玻璃漆材料共分兩種類，一種是蝕刻型、一種是烘烤型。蝕刻型材料噴涂上色時對玻璃起到磨砂效果，其藝術(shù)效果很多，顏色達到上千種之多。

烘烤型玻璃漆、噴涂后應(yīng)經(jīng)過高溫烘烤才能徹底固化，近似中國陶瓷中景太蘭那種效果。它也分有透明和不透明兩種，它施工工藝也可用絲印工藝進行，不過油漆濃度較稠一點。

11.4 鋁材漆

鋁材漆與靜電噴粉原理一致，不同是鋁材一定要選涂裝型，同時外表不要光滑，經(jīng)過氧化處理的鋁材噴涂附著力最好。但成本較高，鋁材表面有一種叫電泳工藝處理，其后道工序也要進行噴涂封閉處理。此類漆一般采用透明PU或PE等油漆，也有用磁性漆。

十二、電器配件類

家具產(chǎn)品越來越追求時尚和潮流，因而電子、數(shù)碼等產(chǎn)品運用家具中越來越多?，F(xiàn)舉例介紹如下：

12.1 電動升降機構(gòu)

目前通過電器部件與家具結(jié)合的升降機構(gòu)品種較多。顯示器升降機構(gòu)，它是一種馬達帶動齒輪沿直齒升降的裝置。它由控制開關(guān)，上下行程開關(guān)、馬達、變速器組成。一般做垂直升降15、17寸液晶顯示器。機構(gòu)預(yù)埋電腦各樓口，話筒接口等，供延伸外接件用。家具如班臺、會議臺、培訓(xùn)臺均可安裝此機構(gòu)。價格不菲，與顯示器價格差不多。升降行程為35~45mm左右。

12.2 搖控器機構(gòu)

屏風(fēng)隔墻中電動百葉窗便運用此機構(gòu)，該機構(gòu)由搖控器，接收器、馬達、電源、開關(guān)組成，其行程、百葉窗寬度可由客戶指定設(shè)計。不同廠家機構(gòu)有一定限制。

搖控器機構(gòu)除升降外，還帶翻轉(zhuǎn)角度，以達到控制百葉擺動的目的。

12.3 搖插器件

此類產(chǎn)品開始運用于家具中，如桌面插、屏風(fēng)插。桌面插有單插、雙插至12插不等，每個插座孔由一個模塊構(gòu)成，它有電源二插，電源三插、電話4針插、網(wǎng)絡(luò)7針插、話筒插、視頻插、耳機插等等。桌面插分翻轉(zhuǎn)式，升降式，自由放置三大類。

屏風(fēng)插即安裝于屏風(fēng)走線槽外蓋，并預(yù)裝類似桌面插的模塊，減少使用過程因造成不同廠家插座影響到走線容量。